Создание управляющих программ для ЧПУ

Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ Слаженная деятельность любого высокотехнологичного производства недостижима без решения важнейшей задачи – создания управляющих программ для станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

В настоящее время практикуются два основных способа разработки таких программ, а именно:

цеховое программирование (с использованием станочной стойки ЧПУ);

создание программы на персональном компьютере с ее последующей загрузкой в стойку ЧПУ станка.

При этом способ цехового программирования на сегодняшний день признан морально устаревшем в силу недостаточного уровня эффективности, а потому и применяется он не часто. Прежде всего, в сравнении с клавиатурой ПК клавиатура ЧПУ-стойки не столь удобна. К тому же, при программном обеспечении СЧПУ имеется гораздо меньше возможностей в плане редактирования программ. Наконец, УП вводится в память СЧПУ вручную, что требует определенного периода времени, на протяжении которого станок простаивает, а значит, задерживается и выпуск конечной продукции. Вот почему создание программного обеспечения на персональном компьютере с последующей загрузкой в СЧПУ является ныне гораздо более приемлемым вариантом решения проблемы.

Создание программы для станков с ЧПУ

В этом случае отсутствие вышеперечисленных недостатков дополняется еще и тем безусловным плюсом, что коды рабочих программ можно без труда набирать в каком угодно текстовом редакторе, обеспечивая их сохранность в необходимом формате. Многие программисты широко используют с этой целью общеизвестный «Блокнот» – одну из самых доступных опций в стандартном наборе операционной системы Windows.

На сегодняшний день имеется большое количество текстовых редакторов, которые специально создаются с целью разработки кодов управляющих рабочих программ для станков с ЧПУ, предоставляющих массу возможностей в плане, как написания станочного кода, так и его оперативного редактирования. Так, например, они обеспечивают возможность перемещения курсора непосредственно к коду смены режущих инструментов, добавления либо, напротив, устранения пробелов, автоматической нумерации строк и т.д. Подобные функции обычному текстовому редактору ни к чему, однако, они весьма полезны в процессе создания и последующей отладки станочных программ. В наиболее востребованных редакторах управляющих программ для ЧПУ существует набор инструментов, позволяющих качественно осуществлять графическую проверку кода и его быструю трансляции на станок. В сохраняемых файлах текстовых редакторов применяется чаще всего расширение ".txt".

Наличие в программном коде ошибок чревато серьезными сбоями в работе оборудования, начиная от поломок функциональных инструментов и порчи деталей и вплоть до полного выхода станка из строя, либо даже причинение травмы оператору станка. Опытным программистам хорошо известно, что намного проще, да и дешевле заранее проверить программу на компьютере, нежели допустить ошибку при её разработке непосредственно на станке.

Основным способом проверки управляющей программы на персональном компьютере является графическая симуляция процесса обработки. Выглядеть подобная симуляция может и как прорисовка описываемой центром инструмента траектории, и как полная имитация обработки на станке детали, включая демонстрацию цикла удаления материала.

Возможность симуляции позволяет технологу-программисту выявить ошибку в программе уже в ходе наблюдения на мониторе персонального компьютера за траекторией, по которой перемещается центр инструмента. Данный вид симуляции получил название Backplot (Бэкплот). Используя метод Backplot оператору легко визуализировать ошибку, распознать которую весьма сложно при обычном способе просмотра кода управляющих программ. В большинстве случаев Backplot используют в ходе написания программы и ее отладки, а метод твердотельной верификации (verification – проверка) применяют лишь на завершающем этапе осуществляемой проверки.

Твердотельная верификация – незаменимый инструмент по проверке управляющей программы на ПК, поскольку, в отличие от бэкплота, позволяет осуществлять визуальное наблюдение за процессом устранения материала заготовки и наблюдать полный результат функционирования обрабатывающей программы в виде уже готовой детали. Получаемую «виртуальную» деталь можно рассмотреть в различных ракурсах, дабы окончательно убедиться в безупречном выполнении всех элементов программы.

Copyright © 2010 – 2018