Бэкплот и верификация

После создания управляющей программы с помощью САМ-системы её надо проверить на предмет правильности траектории движения рабочего инструмента. Для того чтобы убедиться и визуально оценить реальную картину позиционирования, в САМ-системе имеется функция бэкплота.

Опция бэкплот (Backplot) позволяет программисту-технологу просматривать перемещения режущего инструмента в виде линий траектории по 3D модели. Финишная проверка управляющей программы, как правило, осуществляется по средствам верификации.

Проверка программ ЧПУ

Отличительная особенность технологии верификации заключается в демонстрации процесса обработки с визуализацией удаления материала. Верификация даёт возможность просмотреть сам процесс и окончательный результат исполнения рабочей программы в виде модели готовой детали. Верификация позволяет удостовериться в том, как выполнены отдельные участки технологического процесса детально, при этом можно увидеть необработанные участки и скорректировать требуемые параметры.

На этапе разработки управляющей программы для станков с числовым программным управлением после бекплота и верификации вся информация о траектории движения, режимах перемещений и необходимом инструменте, окончательно записывается в специальный файл. Этот файл не является рабочей программой, а служит для фиксации данных. На основе записанной информации вышеупомянутого файла происходит визуализация технологических объектов. Саму управляющую программу получают методом постпроцессирования, после чего формируется код рабочей программы готовый для передачи на станок.

С помощью CAM-систем можно редактировать и оптимально прорабатывать управляющие программы, определить, сколько потребуется израсходовать материала, а также подобрать оптимальный режим резания.

Аббревиатура CAMcomputer aided manufacturing, – в переводе значит компьютерная поддержка технологий, которые способствуют, изготовлению изделий. Отдельные изделия могут состоять из множества деталей, каждая из которых может быть произведена с использованием многофункциональных станков с числовым программным управлением. Основная задача CAM-системы, это разработка алгоритма управляющих программ для станков с ЧПУ, по средствам которых происходит движение узлов и механизмов данного оборудования. CAM-системы, универсальное средство для разработки и проверки рабочих программ для станков с ЧПУ. Встроенные элементы визуализации, подобного софта, делает их незаменимыми для применения в промышленном производстве. Использование CAM-систем позволяет заметно ускорить процесс подготовки к изготовлению деталей самых сложных конфигураций.

Развитие вычислительной техники достигло такого уровня, что позволяет в полной мере отображать технологические объекты и сам процесс их обработки еще на стадии подготовки производства.

Бекплот и верификация делает возможным наблюдать векторизованную модель перемещения инструмента станка, что позволяет выявлять возможные недоработки в программе, исключая столкновение инструмента и его поломку.

Современные мощные инструменты симуляции обладают весьма богатым набором опций, которые позволяют заметно ускорить стадии подготовки, изготовления детали, и более рационально структурировать весь производственный цикл.