Стойкость инструмента

Стойкость режущего инструмента, это способность материала из которого он изготовлен, сохранять свои физические свойства в определённый период времени до переточки.

Износ режущего инструмента по своему характеру отличается от изнашивания деталей машин, так как зона резания, в которой находится инструмент, обуславливается высокой химической чистотой трущихся поверхностей, а так же высокими давлением и температурой в зоне соприкосновения.

Процесс износа инструмента, при технологическом резании металлов, включает в себя абразивный, диффузионный и адгезионный виды разрушения рабочей кромки. Влияние каждого из видов износа зависит от характерных свойств материала инструмента, заготовки, а так же условий обработки, одним из которых является скорость резания.

В процессе резания образуется стружка, которая в результате трения о рабочую поверхность инструмента, путем микро царапания, удаляет с неё металл. Такой вид изменения геометрической формы инструмента называется «абразивный износ». При условии снижения скорости резания, интенсивность абразивного износа начинает повышаться.

Слово «адгезия» произошло от латинского слова «adhaesio», что в переводе означает «прилипание». Благодаря адгезии наносятся гальванические и лакокрасочные покрытия, происходит склеивание, сварка и многое другое.

Так называемый адгезионный износ, происходит из-за прилипания трущихся поверхностей инструмента с последующим отрывом мельчайших его частиц.

В результате подобного износа, на поверхности инструмента появляются полости в виде кратеров образующиеся при температуре менее девяти ста градусов. Подобный износ можно уменьшить, выбрав инструмент с более твёрдыми характеристиками.

Диффузионный износ, происходит в результате взаимного растворения металлов инструмента и детали при температуре от девяти ста до одной тысячи двести градусов. При увеличении скорости резания повышается активность процесса взаимного растворения связанного с ростом температуры контактного слоя. Поэтому диффузионный износ можно характеризовать как один из видов химического износа, изменяющего химический состав и физико-химические свойства поверхностного слоя инструмента ослабляющего его стойкость к разрушению.

Новые специализированные режущие инструменты для металлообработки, обладают множеством преимуществ, свойственных инструментам подобного типа. Геометрия режущей кромки, совмещённая с технологией обработки, позволяют быстро и качественно производить технологическое воздействие на материал и получать в конечном итоге качественную продукцию.

Как известно хорошие станки требуют качественного режущего инструмента. Рациональное использование станков и соответствующего инструмента позволяет полностью раскрыть все технологические возможности современного оборудования. При правильной эксплуатации инновационного инструмента средства, затраченные на его приобретение, полностью оправдываются.

Использование износостойкого инструмента позволяет существенно повысить производительность труда, сократив время на переналадку. Многофункциональность режущего инструмента позволяет существенно сократить его номенклатуру и сократить машинное время, затрачиваемое на технологических переходах.