Заточка фрез

Для обеспечения оптимальных процессов при обработке на фрезерных станках, требуется периодическая заточка режущего инструмента. Её выполняют на универсальных заточных станках. Обычно, сильно затупившаяся фреза подлежит предварительной шлифовке по цилиндрической поверхности на кругло-шлифовальном станке с целью удаления следов эксплуатации. Только после этого, приступают к непосредственной заточке по задней или передней поверхности зубьев.

Затачивание зубьев фрезы производится с помощью специально разработанных для этого абразивных кругов чашечной (например, ЧК, ЧЦ) или тарельчатой формы (типа , или ). При заточке каждого зуба фрезы непосредственно по задней поверхности, формируется необходимый угол α. Важно знать, что ось абразивного круга, вне зависимости от его формы, устанавливается под углом 8889 градусов, чтобы во время обработки его поверхность вступала в контакт с затачиваемым зубом лишь на малом участке своей кольцевой рабочей поверхности.

Заточка фрез по металлу своими руками

Заточка задних поверхностей

При настройке на заточку фрезы по задней поверхности её устанавливают в такое положение, чтобы зуб, опираемый на упор, был смещён относительно горизонтального положения на угол α.

Необходимое расстояние, на которое смещается зуб фрезы, образующей угол α, можно вычислить по формуле:

H = 0,5D × sinα

  • α – угол смещения;
  • H – расстояние смещения зуба;
  • D – диаметр затачиваемой фрезы.

Так как зубья фрезы опираются на упор, его рекомендуется располагать как можно ближе к вершине индивидуально затачиваемого зуба, чтобы уменьшить погрешность угла α.

Заточка передних поверхностей

При заточке передних поверхностей фрезы, применяются только тарельчатые круги, так как, благодаря своим геометрическим свойствам, они могут помещаться в пространстве между зубьями. Если рабочую поверхность абразивного круга установить по вертикальной осевой линии фрезы, то передний угол γ будет иметь нулевое значение. Для того чтобы переднему углу γ обеспечить положительное значение, торцевую поверхность круга которая соприкасается с зубом фрезы при заточке, необходимо сместить на некоторое расстояние H1 которое можно рассчитать по формуле:

H1 = 0,5D × sinγ

Заточка цилиндрических и концевых фрез

Заточка фрез цилиндрической формы, зубья которой имеют винтовую форму, производится аналогичным методом, но отличием является то, что продольная подача (движение инструмента вдоль оси) должна сопровождаться единовременным поворотом и осевым движением по всей длине фрезы.

В данном случае, передняя поверхность затачиваемого зуба, который фиксирован с помощью упора, становится копиром.

Заточка цилиндрических и концевых фрез

Фреза при обработке надевается на оправку, установленную в центрах универсально-заточного станка с условием, что чашечный круг, устанавливаемый под углом от 1 до 2 градуса, будет касаться затачиваемого инструмента только одной стороной.

Задние поверхности главной режущей кромки концевых фрез затачиваются, как и цилиндрические фрезы – торцовой поверхностью абразивного круга чашечной формы с установкой концевой фрезы в центрах.

Copyright © 2010 – 2018