Ленточный шлифовальный станок по дереву

Древесина широко используется в самых различных производственных организациях. Из древесины изготавливают огромное количество всевозможных изделий и деталей. Чтобы должным образом обработать деревянную заготовку и придать ей вид законченного изделия или его части, используется самое различное оборудование, одним из видов которого является ленточный шлифовальный станок по дереву.

Как правило, это оборудование применяется на заключительных стадиях производства в тех случаях, когда детали подвергаются чистовой механической обработке. Основная цель использования такого технологического оборудования, как ленточный шлифовальный станок по дереву, является окончательное выравнивание поверхностей и доведения степени их шероховатости до требуемой величины. Эти устройства обычно используются в производстве мебели и различных деревянных изделий потребительского назначения.

Ленточные шлифовальные станки по дереву выпускаются современными отечественными и зарубежными станкостроительными предприятиями в очень широком ассортименте. Они различаются как с точки зрения возможной производительности, так и с точки зрения особенностей своей конструкции. Тем не менее, объединяет их то, что все они в качестве рабочего органа имеют абразивную ленту, которая чаще всего соединена в кольцо и располагается между двумя вращающимися барабанами. При этом один из них является ведущим, а второй – ведомым. Это означает, что первый снабжен механической трансмиссией (чаще всего основанной на ременной передаче), с помощью которой на него передается вращательный момент от электродвигателя. Любой современный ленточный шлифовальный станок по дереву устроены таким образом, что скорость вращения ведущего барабана, а вместе с ним и скорость движения абразивной ленты можно изменять, обеспечивая, таким образом, различные режимы обработки поверхностей.

Рабочий орган ленточного шлифовального станка по дереву может располагаться как горизонтально, так и вертикально. Кроме того, существуют такие модификации этого оборудования, когда возможно его установка под определенным углом. Монтируется он на станине, где обычно и размешаются обрабатываемые изделия. При этом оператор может при работе удерживать заготовки и вручную, и при помощи специальных приспособлений, которые не только облегчают его труд, но и делают весь процесс обработки более эффективным и безопасным.

Что касается самих абразивных лент, то они чаще всего изготавливаются на тканевой основе двумя основными способами: механическим и электрическим. Первый предполагает равномерную насыпку зерен абразива на основание, покрытое клеем, а второй – такой же процесс, но происходящий в электрическом поле, ориентирующем зерна наиболее острыми гранями вверх. Следует заметить, что наиболее эффективными считаются абразивные ленты с редкой засыпкой, поскольку между их зерен не забивается образующаяся в процессе шлифования древесная пыль. В качестве абразивного материала могут использоваться как природные, так и искусственные минералы, обладающие высокой твердостью (к примеру, черный и зеленый карбид кремния, нормальный или белый монокорунд, а также электрокорунд).

Поскольку в процессе шлифования неизбежно образуется большое количество пыли, то каждый ленточный шлифовальный станок по дереву обычно оснащаются специальными мощными вытяжками, которые удаляют большую ее часть еще в ходе самого технологического процесса.

Copyright © 2010 – 2018